一是订单信息乱。客户定制化参数多(规格、材质、表面处理),人工记录容易漏,交货进度只能反复催问,异常情况也无法提前预警。
二是车间进度不透明。下料、焊接、委外、表面处理……工序一环扣一环,但各环节像“黑箱”,数据靠人工汇总,错漏频出。派工不合理时,有的工序忙不过来,有的设备闲置。

“光靠老系统,已经跑不动了。”祝总说。
1.订单全流程可视,不再“跟丢”
销售订单录入时,交货日期等关键信息一次锁定,避免遗漏。仓配模块正在定制开发中,未来将从拣货、复核到装车、配送全程跟踪。更关键的是,微订货端(定制中)将让业务员和客户随时查询进度——订单到了哪道工序、什么时候发货,一目了然。
2.车间扫码报工,进度实时看
系统预设了“下料—焊接—委外发料—表面处理”的标准工艺流程,同时支持灵活调整。最大的变化在车间:工人用PDA扫一下码,就能实时上报生产进度,彻底告别手工填单、人工汇总。管理人员在办公室就能看到每道工序的进展,随时调配人员和设备,产能利用更均衡。而且,工资核算也能自动完成——系统根据报工记录直接统计工人工资,月底再也不用对着Excel加班了。
3.库存精准管控,货位+预警双保险
通过物联宝实现货位精准定位,出入库流程实时准确。库存预警支持按总仓或分仓设置,库存低了自动提醒,积压了也能及时发现。祝总说:“至少不用再凭经验拍脑袋补货了。”
1. 订单交付及时率:从70%提升到92%
2. 原材料利用率:从80%提升到93%
3. 生产周期:从12天/单缩短到7天/单,快了41.7%
4. 库存周转天数:从55天降到32天,同样缩短41.8%
5. 财务月末结账:从8天压缩到3天,效率提升62.5%
6. 工人报工时间:人均每天从1.5小时降到0.3小时,省下80%的时间
祝总说:“升级工贸PRO后,从订单录入到生产交付再到配送发货,全流程都数字化了。订单交付及时率提升非常明显。特别是PDA扫码报工,工人操作简单,数据还准,我通过看板就能掌握各工序情况——以前根本不敢想。这套系统确实选对了。”
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